導航分類CCMT2018回顧 | 這些獲春燕獎展品 你都看到了嗎？ （第一撥）
CCMT2018回顧 | 這些獲春燕獎展品 你都看到了嗎？
（第一撥）
“春燕獎”是機床工具行業最具權威性的獎項之一，得到了業界高度重視和公眾的認可。該獎項的評選也為國產數控機床搭建了一個精品、新品展示的平臺。2018年4月9日下午，在CCMT2018展會開幕當天，中國機床工具工業協會發布了本屆展會獲得“春燕獎”的產品，下面是部分獲獎展品簡介。
濟南二機床集團有限公司
XHSV2525A×40高架式五軸聯動高速鏜銑加工中心
該機配置濟二自主研制的高速雙擺角數控萬能銑頭，主軸最高轉速24000r/min。可廣泛應用于航空航天、軌道交通等行業大型鋁合金、復合材料結構件的高速、高效加工和大型汽車模具的半精加、精加工，一次安裝完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多道工序。
山東博特精工股份有限公司
JSX120H-8/5.5加工中心機械主軸單元
標準產品,選用模塊化設計，安裝方便，互換性好，精密加工、精細裝配、精度高，整體動平衡振動小、運動平穩。出廠前充分跑合，并經過專業化測試，溫升穩定，質量可靠。
北京精雕科技集團有限公司
JDGR200_A10H精雕CNC雕刻中心
一體化的五軸聯動雕刻中心，適用于3C產品、小型模具等精密零件的加工。采用全閉環控制技術，可有效提高零件的加工精度和機床的精度穩定性。采用北京精雕Φ105HSK高速電主軸，最高轉速為32000r/min。采用機械手換刀，刀對刀的換刀時間為1.2s。加工區與非加工區完全隔離，避免切屑和冷卻液對運動部件造成損傷。
南京工藝裝備制造有限公司
GGB45IIBA2P1 2×3000-1 1級超精密滾動直線導軌副
根據能量守恒定律構建返向曲線理論，有效減少能量損耗，達到高速運動效果，運動速度可達100m/min。精湛的細長零件熱處理和冷加工成型磨削加工工藝，批量產品達P1級，運動精度0.006/1000mm。在滑塊滾道兩端設置過渡區，降低滾珠在進入滑塊或流出滑塊時所產生的震動，降低運行噪音。廣泛應用于數控機床、自動化、食品醫療等行業。
云南CY集團有限公司
CY-BDV35g數控立式剎車盤專機
高模塊化：70%部件通用，設計、制造周期短。高性價比：相同規格立車等同臥車價格。該系列數控立式車床采用大容量高壓潤滑泵，滑塊采用多點潤滑，潤滑油牌號小，有效防塵。滑鞍三導軌支撐（X軸）。支撐導軌跨距大，采用過定位結構。整體剛性佳，提高了X軸的切削剛性。可增配剎車盤剎車面精加工用的伺服雙刀機構，以實現高效、高精度剎車盤加工。主軸支撐跨距小，大扭矩、高剛性。
寧夏銀川大河數控機床有限公司
2MK2215×20A高檔數控珩磨機
珩磨直徑范圍30-150mm，最大珩孔深度250mm，主軸往復速度范圍3-30m/min。采用專有的珩磨數控系統，可實現任意位置的精確短行程修磨、主軸的無極調速和任意缸孔的網紋夾角加工，全數控的磨頭進給比例伺服閥液壓系統可實現進給油缸粗、精珩磨壓力的精確控制，其反饋補償功能保證磨頭進給壓力的恒定輸出。
齊重數控裝備股份有限公司
VTMF160立式銑車柔性加工單元
這是一種大型、高精、高復合金屬切削機床。航空發動機、燃氣輪機是國家軍工、航空、船舶關鍵部件，承力機匣又是其核心零件。該加工單元專用于承力機匣的高精車銑加工，同時可滿足航空航天、船舶、能源等行業回轉類零件的高精車銑加工，市場前景廣闊。
武漢重型機床集團有限公司
ZH5480×2/60×10龍門銑鉆加工中心
主要應用于風電設備或機械裝備用的大型高精度軸承制孔和大型管板制孔加工。不同于傳統的數控龍門鉆床，不僅具有平面鉆孔功能，還能利用分度工作臺和直角頭在側面鉆孔，同時還具備銑削功能。另外，該機床還具備武重云服務功能，可實現遠程運維、故障診斷和電商交易等。是一款復合型多功能、高精度、高效率、智能化、信息化的新型產品，填補了國內空白。
成都普瑞斯數控機床有限公司
PX500五軸聯動葉片加工中心
該加工中心特點是A軸無間隙高轉速雙驅結構，B軸擺頭無間隙擺動結構設計，Z軸雙驅結構設計，實現更高的動態響應。三軸行程500/±150/310mm，U軸行程500mm，A軸端面距頂尖最大距離700mm，B軸擺角±40°，A軸360°，直線軸快速進給速度48m/min，A軸最高轉速100r/min，B軸最高轉速22r/min，主軸刀柄HSKA63，主軸最高轉速12000r/min，直線軸定位精度0.008mm，重復定位精度0.004mm。A/B軸定位精度10″，重復定位精度5″。
青海華鼎裝備制造有限公司
MCK8011數控摩擦傳動車輪車床
加工踏面直徑范圍600-1100mm，加工制動盤直徑范圍350-680mm，輪對軸長范圍2000-2610mm，輪箍寬度范圍100-150mm，工件最大重量3000kg，主軸轉速5-375r/min。機床門式貫通對稱布置，工件由左右摩擦輪驅動，左右刀架置于機床橫梁，機床具有工件縱橫向自動定位、輪對自動滾入和滾出功能。
廣州市昊志機電股份有限公司
DGZM-08100QA磨床主軸
采用循環水冷+中冷水冷的冷卻方式，冷卻水強制帶走軸承及加工所產生的熱量，有效抑制主軸溫升，減小主軸熱變形，提供更好的加工精度與表面粗糙度。中心水冷方式采用世界領先的非接觸式密封方式，在保證主軸密封性能的前提下，極大提高了密封壽命。
北京市電加工研究所、北京迪蒙數控技術有限責任公司
UT300A油槽自動升降式精密數控電火花成形機床
工作臺尺寸600×400mm，最大工件重量400kg，最大電極重量50kg，X、Y、Z軸分辨率0.4μm，最小電極損耗0.1%，最大加工電流50A，定位精度/重復定位精度5/2μm，最佳表面粗糙度Ra0.1μm，模具鋼最高加工效率≥500mm3/min(50A)，≥1000mm3/min(100A)。四軸4聯動（可擴展為五軸5聯動），自動化程度高，操作便捷，可靠性和定位精度高，工件表面質量好，可實現超光加工，電機損耗小。
廣州市敏嘉制造技術有限公司
HF302A兩聯車銑復合一體機
主要技術創新點：多工序嵌套技術及多工序組合策略、零距離周轉技術、等精度對接技術、模塊化復合技術等。研究新型相似零件的多工序嵌套加工工藝方法，解決多種相似零件的組合高效加工效率問題。
沈機集團昆明機床股份有限公司
HoriMill63精密臥式加工中心
該四軸加工中心具有環保性、高效性、通用性特點，采用630×630mm規格雙交換工作臺，既可加工較大零件，又可分度回轉加工，最適于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工，廣泛應用于汽車、內燃機、航空航天、家電、通用機械等行業。
哈爾濱量具刃具集團有限責任公司
L30A齒輪測量中心
除了可以測量標準圓柱齒輪外，還可以檢測渦輪蝸桿、直齒錐齒輪、斜齒錐齒輪、弧齒錐齒輪等特殊齒輪，以及齒z輪滾刀、剃齒刀、插齒刀等齒輪刀具。測量結果可以自動計算，并按不同標準進行自動評論，打印輸出檢測報告。產品特點：測量精度高、效率高，軟件功能豐富；測量軟件操作界面友好，便于操作；采用三維數字測頭、直線電機、多軸聯動控制等多項先進技術；具備工件大行程偏心量修正；可實現RV減速機關鍵部件等復雜工件檢測。
西安愛德華測量設備股份有限公司
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產品技術特點：三軸均選用對溫度不敏感的花崗巖材料，溫度效應相同，最大程度降低溫度對精度的影響；X導軌采用專利技術——精密“L”型橫梁，重量輕，重心低，雙向剛性強，動態誤差小，使精度更加穩定；關鍵部件采用航空鋁合金壓鑄成型，經特殊工藝處理，保證了部件的長期穩定性；優質鋁合金框架，在保證剛度的前提下，最大程度降低了重量，為設備高速、平穩運行提供了保證。
蘇州三光科技股份有限公司
HB400中走絲電火花線切割機床
最大工件尺寸592×420×300mm，最大切割厚度300mm，最大切割錐度20o/100mm，最大工件重量500kg，最大切割速度≥300mm2/min，最佳表面粗糙度Ra≤0.6μm。一體化設計，宜人性好，占地面積小，X軸與Y軸獨立布局，U、V軸桁架式結構，采用高速無電解電源，抑制電解腐蝕的發生，防止形成“軟化層”，Windows XPE平臺，具有內容豐富的工藝參數庫。
武漢華中數控股份有限公司
iNC-848D智能化數控系統
在華中8型數控系統基礎上開發，提供了機床指令域大數據訪問接口、機床全生命周期“數字雙胞胎”的數據管理接口和大數據智能（可視化、大數據分析和深度學習）的算法庫，為打造智能機床共創、共享、共用的研發模式和商業模式的生態圈提供開放式的技術平臺。提高加工精度和表面質量，提高加工效率，保障設備完好、安全，提高管理和使用效率。具有更精、更好的加工精度，更快、更高的加工效率及更高的穩定性，車間調度和管理更智能。
山東永華機械有限公司
RY-GB8550BF5橋式五軸聯動龍門加工中心
是一款高精密、高效能橋式五軸加工中心，擁有最佳的綜合加工效率、加工精度和表面加工質量。
廣東高新凱特精密機械股份有限公司
CP35、45、55、65系列產品氣壓鉗制器
鉗制器具有固定工作臺、精密定位、防止振動和提高剛度的功能，帶剎車型鉗制器還具有緊急剎車的作用。鉗制器應用在加工中心、機械手、直線電機的剎車機構等裝備上。該產品系列響應時間≤0.06s，工作壓力0.2-0.8MPa，使用溫度0-70℃。
山東威達重工股份有限公司
DMC1300門式高速立式加工中心
利用直線電機與電主軸實現高速、高精，是可替代進口的模具加工機。
上海機床廠有限公司
全自動曲軸類零件加工線
為用戶提供整套具有高質量、柔性和可靠性的曲軸加工線，包括兩端面加工機床、車床、車拉機床、連桿頸或主軸頸銑床（加工時無直線運動）、深度圓角滾壓機床、油孔鉆床，主要客戶均為全球知名汽車發動機及零部件生產商，如通用汽車公司、福特汽車公司、克萊斯勒公司、約翰迪爾公司、沃爾沃公司、現代汽車公司、起亞汽車公司、依維柯公司、道依茨公司、蘭德路華公司等等。近年來在中國有不凡的業績，為上海通用、上汽通用五菱、神龍汽車、奇瑞汽車、長城汽車等提供了多臺各種曲軸加工設備。
濟南第一機床有限公司
J1RAL—P鋁合金輪轂自動化生產線
快速、穩定、高效、無人化。品字型輪轂自動加工生產線，主要由FANUC機器人、專用機器人手爪、上下料料架、輪轂中心孔檢測機、吹氣清潔箱、安全圍欄及系統控制柜組成。該系統可以與機床進行網絡通訊，完成工件的定位與檢測，并根據設定將中心孔的測量尺寸誤差需要自動補償到機床數控系統，實現生產線的自動循環加工。
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（CCMT2018《展覽快訊》）
