導(dǎo)航分類CEO齊聚一堂 共議新環(huán)境下機床工具行業(yè)的戰(zhàn)略調(diào)整
CEO齊聚一堂 共議新環(huán)境下機床工具行業(yè)的戰(zhàn)略調(diào)整
執(zhí)念堅守 主動求變 迎接機床工具行業(yè)大周期的到來
秦川機床工具集團股份公司 董事長 龍興元
龍總結(jié)合秦川機床10多年的創(chuàng)新與改革發(fā)展實踐，提出了兩大觀點：第一，執(zhí)念堅守，不忘初心，即堅守本分、堅守主業(yè)和堅守品質(zhì)；第二，主動求變，打造變革基因。主要做法有三：一是打造正向研發(fā)的技術(shù)發(fā)展模式；二是構(gòu)建強弱周期相濟的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，使集團的“3個1/3”產(chǎn)業(yè)布 局更為統(tǒng)一和明晰；三是聚焦高端，引領(lǐng)發(fā)展。解讀“3個1/3”：第一個1/3是機床工具裝備、智能制造島（生產(chǎn)線），主要由三大制造工藝裝備鏈來體現(xiàn)；第二個1/3是以高端技術(shù)與工藝引領(lǐng)的關(guān)鍵零部 件制造；第三個1/3是現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)。秦川機床戰(zhàn)略性的結(jié)構(gòu)調(diào)整始于2011年。經(jīng)過多年努力， 三大業(yè)務(wù)板塊的協(xié)調(diào)發(fā)展，已初步顯現(xiàn)出新模式對行業(yè)波動的平抑性。 整個機床行業(yè)正經(jīng)歷著一場歷史性變革。推動秦川機床轉(zhuǎn)型升級的核心命題是：技術(shù)領(lǐng)先，模式取勝，打造具有世界水平的高端裝備制造領(lǐng)域的系統(tǒng)集成商和關(guān)鍵功能部件供應(yīng)商，迎接機床工具 行業(yè)大周期的到來。
新時代的機床
日本大隈機床總裁 花木義麿
從1898年制造第一臺面條機開始到現(xiàn)在的機床自動化、多功能化、工序集約，大隈立足數(shù)控車床，開發(fā)復(fù)合加工機床產(chǎn)品，一直以來從未停止過對創(chuàng)新的追求。當(dāng)前機床市場面對人工費上漲，勞動力不足，資源與能源匱乏，環(huán)境問題加劇，消費者需求多樣化的變化。應(yīng)該采取哪些措施？一是利用智能機床，充分滿足機床的高精度、高功能化、自動化/無人化需求；二是利用智 能工廠，滿足工廠提高效率的需求；三是提高節(jié)能環(huán)保。新時代的機床是什么樣的機床？花木先生指出：未來，機床進化為智能機床，生產(chǎn)工廠進化為智能工廠。想要構(gòu)建智能工廠，必須要有智能機床。最后，花木先生總結(jié)道：大隈機床一直堅持對技術(shù)和品質(zhì)的追求，向客戶提供更高的附加價值，為全球的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻。
創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展 品質(zhì)成就未來
四川普什寧江機床有限公司總經(jīng)理 姜華
面對當(dāng)前的宏觀形勢及行業(yè)現(xiàn)狀，如何才能更好地適應(yīng)新常態(tài)？姜總認(rèn)為：一是轉(zhuǎn)變思想：以新思想適應(yīng)新常態(tài)；以新理念實踐新常態(tài)，以新戰(zhàn)略謀求新發(fā)展。二是明確方向：做好企業(yè)“十三五”戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，以提升國際競爭力為標(biāo)桿，做好企業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃；創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展，品質(zhì)成就未來；調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式要落地，收縮戰(zhàn)線、加強縱深不失為明智之舉；匠心打造有自己特色的核心業(yè)務(wù)，推動專業(yè)化、協(xié)作化配套制造管理；創(chuàng)新引領(lǐng)轉(zhuǎn)型升級應(yīng)從基礎(chǔ)技術(shù)質(zhì)量創(chuàng)新提升入手，商業(yè)模式固然重要，但產(chǎn)品質(zhì)量更重要，要兼顧眼前利益和長遠(yuǎn)利益；做強比做大重要，利潤比規(guī)模重要，品質(zhì)比價格重要。三是落實行動：行業(yè)面臨的危機雖然危險重重但也機會多多；要充滿信心，堅持堅守，并用務(wù)實和開放的心態(tài)去面對未來；質(zhì)量才是企業(yè)生存之本；建立一個健康的、可持續(xù)的行業(yè)發(fā)展平臺。寧江機床是中小型企業(yè)，規(guī)模不大，但是以精密見長，經(jīng)歷了一段時候快速擴張，近年來寧江機床又回歸了，把過去擴張的領(lǐng)域甩掉，回歸自己擅長的領(lǐng)域。這是明顯的戰(zhàn)線收縮，加強縱深。姜總談到，他們現(xiàn)在特別強調(diào)用工匠精神打造雙核文化：最傳統(tǒng)的質(zhì)量和可靠性。寧江機床這些年，在提供成套自動化設(shè)備方面，做得比較成功，已經(jīng)向用戶成功提供了30多套FMS生產(chǎn)線設(shè)備，這在國內(nèi)機床制造業(yè)非常領(lǐng)先。
數(shù)控機床全球化新格局
友嘉實業(yè)集團總裁 朱志洋
朱總介紹了友嘉集團的設(shè)備和產(chǎn)品線，他指出友嘉在設(shè)備上是全球唯一一家從中端一直做到高端、高高端的數(shù)控機床廠商，并且具備最完整的全球產(chǎn)品線。面對目前機床行業(yè)不景氣的大環(huán)境，友嘉認(rèn)為這是個新機會，是一個并購的好機會，這正是友嘉不斷大幅度收購的原因。友嘉經(jīng)過26年的發(fā)展，目前在全球已經(jīng)擁有超過60個制造工廠， 坐落于11個國家，所有的數(shù)控機床都是一家一家通過并購、兼并而來。這些被并購的所有企業(yè)都在短時期內(nèi)實現(xiàn)了扭虧為盈。友嘉全球并購的勢頭有增無減，未來速度還要加快。如果順利的話，可能未來五年，友嘉在全球布局的數(shù)控機床企業(yè)將超過100家。朱總總結(jié)說，“工業(yè)4.0”也是友嘉集團要努力進行的一個重要方向，更是一個新機遇，希望通過“工業(yè)4.0”、“中國制 造2025”為基礎(chǔ)，不只為客戶提供設(shè)備和應(yīng)用，還能提供解決方案、經(jīng)營決策以及提升競爭力 方面的能力。未來不管是業(yè)務(wù)人員、服務(wù)人員，還是生產(chǎn)制造人員、研發(fā)人員，都能在非常短的時間了解到整個公司，可以做出經(jīng)營決策。最終，讓友嘉從制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為制造物業(yè)，在全球友嘉集團突破90個企業(yè)，在這90個企業(yè)中選擇一些企業(yè)，從自身做起，轉(zhuǎn)型為智能產(chǎn)業(yè)。
瑞士特納斯的創(chuàng)新理念
瑞士特納斯集團瑞士型車床產(chǎn)品管理總監(jiān) Philippe Charles
特納斯是從瑞士最著名的鐘表工業(yè)市場發(fā)展起來的一家公司，在長期發(fā)展中，形成了自己的市場和產(chǎn)品特色，不僅僅局限于鐘表行業(yè)，現(xiàn)已擴展到汽車、醫(yī)療、電子等多個細(xì)分市場。特納斯根植于瑞士，用全球化的理念不斷發(fā)展，目前已有13個全球分公司，尤其是中國市場對特納斯越來越重要，在三年之前開始在中國加大力度，增加市場份額。Philippe Charles最后提出了2017年的六大戰(zhàn)略動力：第一大戰(zhàn)略動力是業(yè)務(wù)國際化；第二是要加強亞洲工廠的生產(chǎn)力，而且速度要更快，因為現(xiàn)在機械行業(yè)不能等，時間很重要，要保證元件及時交付；第三是用創(chuàng)新贏增長，軟件、硬件方面要與時俱進，滿足業(yè)界需求；第四是不但要考慮到成本，還要考慮到顧客需要很多的支持，比如修理維護客戶的機器，為客戶提供其他的解決方案（包括編程、軟件、工藝）；第五還要提供運營管理，特納斯歷史悠久，但是現(xiàn)在在市場當(dāng)中同樣會遇到很多挑戰(zhàn)，需要有很好的想法、理念贏得市場份額；第六為目標(biāo)細(xì)分市 場，提供獨一無二的解決方案， 因為現(xiàn)在業(yè)界有很多的變化，有很多新的材料、新的挑戰(zhàn)、新的零件，必須與時俱進，滿足市場 最新需求。
圓桌對話主題：巨變之下機床工業(yè)的戰(zhàn)略調(diào)整
主持人：在圓桌對話環(huán)節(jié)，請嘉賓圍繞著“新環(huán)境·新格局·新作為”的大主題，分別就成形機床、金切機床、專用機床、電主軸以及汽車動力總成解決方案等領(lǐng)域的市場和形勢共同探討：巨變之下機床工業(yè)的戰(zhàn)略調(diào)整。
冷志斌：早在幾年前，亞威就立足于高端定位，開展成形機床的轉(zhuǎn)型升級，推動自動化成套設(shè)備的研發(fā)。幾年前淘汰了低端普通產(chǎn)品的銷售，前面五年，我們基本保持了穩(wěn)定的增長，而且規(guī)模和效益取得很好的平衡。這么多年來一直保持著公司的凈利率10%，沒有因為市場的波動造成比較大的滑坡。這得益于傳統(tǒng)產(chǎn)品的升級換代，持續(xù)的改善產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量水平，鞏固提升市場的占有率，客戶的認(rèn)可度。亞威也有缺失的地方，比如激光技術(shù)等新型技術(shù)的應(yīng)用。發(fā)展有一些滯后，或者發(fā)展的速度和質(zhì)量沒有達到市場發(fā)展的速度。現(xiàn)在正在加速追趕。雖然開始晚，但我們做機床的在制造鏈當(dāng)中把控的能力、質(zhì)量控制能力以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化能力相對強一些。在新常態(tài)下，我們要做好戰(zhàn)略的抉擇，做好取舍。同時也要匹配相應(yīng)的資源，這樣才能抓住機會。
在當(dāng)前新常態(tài)下，中央在推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，三去一降一補，作為企業(yè)的角度更重要的還是最后的一補。機床行業(yè)是相對比較傳統(tǒng)，產(chǎn)業(yè)鏈比較長的行業(yè)，發(fā)展了這么多年，其中有兩個最根本的要素，一是產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新要始終圍繞市場需求變化，做適應(yīng)性的跟進；二是企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)控制，無論是可靠性， 還是精度，要適應(yīng)未來行業(yè)需要。亞威要做好結(jié)構(gòu)性的調(diào)整，必須要踏踏實實地補好短板。在技術(shù)和質(zhì)量管理方面，持續(xù)地加大投入，以適應(yīng)市場變化和客戶的要求。
張明：中國的經(jīng)濟，包括制造業(yè)，有兩個特點，一從以兩位數(shù)速度增長變成了中速的發(fā)展，這在經(jīng)濟發(fā)達國家發(fā)展歷程中都看得到，眼下成為了我們新的常態(tài)，所以需要新的行動。第二點，中國已經(jīng)到了人口紅利喪失的階段。大家知道，找一個好的工人非常難，只能用提高工資的方法招募工人，這就給企業(yè)帶來成本的壓力。據(jù)統(tǒng)計，在最近10年當(dāng)中，工資幾乎翻了1.5～2倍，根據(jù)具體區(qū)域不同而不同，這對企業(yè)壓力很大。
中央提出的結(jié)構(gòu)性調(diào)整對制造業(yè)提出了更高的要求，要求在制造業(yè)里面運用更多的自動化設(shè)備，一來減少人力成本，二來高端市場需求更高精度和更高生產(chǎn)率的機床。埃馬克看到了這個機遇。幾年以前，公司就把本地化提上最高的議事日程。在三年前江蘇的常州市建了全球埃馬克集團里最大的生產(chǎn)基地，這個基地比德國基地還要大，年生產(chǎn)能力可達每年3000臺機床，今年可以達到600臺機床。
很多人以前講機床本地化，只是購買部件的本地化，我覺得不是，本地化應(yīng)該在這里做研發(fā)，做生產(chǎn)，所有的部件在這里生產(chǎn)，這是最高級的本地化。埃馬克在前幾年的發(fā)展是很快，這幾年很迅速，去年我們還實現(xiàn)了兩位數(shù)的增長，希望今年也有那么大的增長。
任宏志：格勞博產(chǎn)品的定位范圍完全針對汽車發(fā)動機動力總成制造，對發(fā)動機缸體、缸蓋、變速箱等殼體的加工。格勞博在中國的13年中，每年保持兩位數(shù)的增長，這得益于中國快速發(fā)展的汽車工業(yè)。
由于在德國和大眾汽車傳統(tǒng) 的配套關(guān)系，格勞博幾乎壟斷了 一汽大眾和上汽大眾所有的動力總成生產(chǎn)線。但后來上海通用成了我們最大的客戶。在上海通用汽車?yán)铮駝诓┑脑O(shè)備已經(jīng)超過千臺，近2000臺，發(fā)動機制造線超過20條。隨著民族汽車產(chǎn)業(yè)的 發(fā)展，格勞博也開始和奇瑞、吉利和長城等汽車動力總成車間合作發(fā)展勢頭驚人。
從這個角度對格勞博來講，這幾年雖然機床行業(yè)不是很景氣，但是對我們影響并不是很大。這種格局的發(fā)展，這種環(huán)境的變化，要求我們面對國內(nèi)自主品牌和民營企業(yè)的發(fā)展，同時也要求我們進行技術(shù)創(chuàng)新。如我們跟通用合作搞缸體噴涂技術(shù)，節(jié)省了鑄鐵缸套。
隨著新格局的出現(xiàn)，格勞博的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也要發(fā)生變化，比如隨著新能源汽車的發(fā)展，發(fā)動機制造業(yè)將會產(chǎn)生革命性的變化。這種的變化可能會使格勞博原來的優(yōu)勢失掉，因此我們現(xiàn)在在開發(fā)新的產(chǎn)品。比如這次CCMT2016上，會展出一臺全新的五軸聯(lián)動機床，應(yīng)用范圍比較 廣闊，這種產(chǎn)品在大連工廠生產(chǎn)，也是德國允許我們在國內(nèi)生產(chǎn)的唯一的五軸聯(lián)動機床。伴隨著新環(huán)境新形勢，我們應(yīng)該有新的作為。
湯秀清：昊志從2002年開始做主軸研發(fā)，剛開始做線路板行業(yè)用主軸。現(xiàn)在在線路板行業(yè)，昊志占的份額應(yīng)該是最大。在金屬雕刻行業(yè)，在手機觸摸屏模具行業(yè)也應(yīng)該是最大的，預(yù)計我們 今年3月份在創(chuàng)業(yè)板上市。
剛才陳會長一直講創(chuàng)新，對我們來說標(biāo)題比較大，我們企業(yè)的情況是，小創(chuàng)新要不斷，大創(chuàng)新要穩(wěn)，而且不允許隨便大創(chuàng)新。主軸在機床里占有重要的地位，在生產(chǎn)線中的作用更大。我們在這點盡量做穩(wěn)，小創(chuàng)新必須是可靠的創(chuàng)新，大創(chuàng)新必須要驗證，自己認(rèn)為沒問題，客戶認(rèn)為沒問題，我個人認(rèn)為，每一天都是新環(huán)境。掙到錢的時候，把“脂肪”儲存起來，錢留下來；訂單少的時候，有時間的時候盡量做研發(fā)。這么多年來，昊志的研發(fā)費用沒有一年會低于銷售額的6%，我們一直堅持在做，接下來把份額進一步提高10%。做主軸研發(fā)的超過100名同事，而且是自己培養(yǎng)為主，基本是985、211高校招回來。這么多年來，沒有感覺到大的壓力，可能時間不長，我們更應(yīng)多向各位前輩請教。前面五位前輩講得好，每個人的精力和能力有限的，如果展的太寬，那就做不太好。 要扎扎實實走下去，不要太花哨的，每一樣承諾都要做到，這就是我的目標(biāo)。
Giovanni Maria Varazi：柯馬在中國可能因為機器人而出名，實際上機器人事業(yè)部是公司里最小的，柯馬提供全球范圍內(nèi)的所有類型的工業(yè)自動化解決方案，主要是汽車行業(yè)。柯馬20億歐元的銷售額，車體組裝占有50%～60%；動力總成是第二大事業(yè)部，大概4億歐元銷售額。
柯馬數(shù)控中心的生產(chǎn)是在昆山，也許不再能夠保持兩位數(shù)以上的增長，但是仍然是我們最有 希望的市場。我想說的是，中國市場占了全球銷售額的40%，所以中國對我們事業(yè)部而言非常關(guān)鍵。這是一個迅速變化的時期， 不斷變化的立法過程，新的發(fā)動機技術(shù)，新的生態(tài)友好的環(huán)境的立法，我們要準(zhǔn)備好面對這些變 化。去年對整個行業(yè)是很困難的一年，可喜的是其他行業(yè)的幾大變化，我們很多年前就已經(jīng)面對了。工業(yè)4.0，智能工廠，智能機器，面對這些挑戰(zhàn)，我們需要更聰明的人，這是為什么我們想在公司內(nèi)部培養(yǎng)創(chuàng)新文化和工業(yè)自動化的文化。
我們要對市場，對我們客戶的需求進行足夠的預(yù)測，我們應(yīng)當(dāng)更好的利用全球公司的優(yōu)勢， 可以更好地發(fā)揮協(xié)同作用。
主持人：今天一共有10位嘉賓參加了今天的論壇，這10位嘉賓來自全球各國和各地區(qū)，他們的企業(yè)非常具有代表性，各位演講嘉賓包括圓桌對話嘉賓都從不同的角度，不同的話題跟大家分享在新環(huán)境、新格局的大背景下，行業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型，相信今天參加本屆論壇的各位企業(yè)家、各位來賓，都會有不同程度的收獲，如果是這樣的話，就達到我們舉辦論壇的目的，再次感謝大家的參與！明天CCMT2016就要正式拉開大幕，今天的各位嘉賓大部分是本屆展會的展商，展會將展示全球機床制造業(yè)最新技術(shù)和產(chǎn)業(yè)成果，共同祝愿本屆展會取得圓滿成功，同時邀請各位嘉賓關(guān)注明年4月將在北京CIMT2017舉辦的機床制造業(yè)CEO國際論壇，到那時候我們再相見，謝謝大家！
