導(dǎo)航分類CCMT2024展商風(fēng)采｜南京二機齒輪機床有限公司
【CCMT2024展商風(fēng)采】
南京二機齒輪機床有限公司
2024年4月8-12日，全球業(yè)界矚目的第十三屆中國數(shù)控機床展覽會（CCMT2024）將在上海浦東 上海新國際博覽中心盛大舉辦。為加強對展商、展品的宣傳報道力度，展會主辦方中國機床工具工業(yè)協(xié)會繼續(xù)在其主辦的微信公眾號、展會官網(wǎng)等開設(shè)“展商風(fēng)采”欄目，并于2023年11月開始了公開征集（點擊查看相關(guān)鏈接），得到眾多展商的積極響應(yīng)。我們對展商投稿進行篩選、編輯、審核后陸續(xù)發(fā)布，敬請持續(xù)關(guān)注。
展位號：W1-A101-1
南京二機齒輪機床有限公司（由南京新工投資集團有限公司控股）下稱“南二機床”，成立于2005年，前身是百年老廠南京第二機床廠。公司主要產(chǎn)品為數(shù)控齒輪加工機床，可提供數(shù)控滾齒機（中、大規(guī)格）、數(shù)控插齒機、數(shù)控剃齒機、數(shù)控車齒機、數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機及數(shù)控強力珩齒機等圓柱齒輪加工成套設(shè)備及技術(shù)服務(wù)，主要服務(wù)于汽車、工程機械、減速機、風(fēng)電等齒輪加工行業(yè)，具有年產(chǎn)300臺（套）數(shù)控高端齒輪機床生產(chǎn)能力。
南二機床是江蘇省高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省專精特新企業(yè)、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心，公司承擔(dān)了多項齒輪機床行業(yè)標(biāo)準的制修訂工作，現(xiàn)擁有54項有效專利，25項企業(yè)專有技術(shù)。
近幾年，南二機床借助承擔(dān)的多項國家和江蘇省科技專項研發(fā)課題，加速從生產(chǎn)普通齒輪機床轉(zhuǎn)型升級為生產(chǎn)高精尖的數(shù)控齒輪機床，一大批接近國外先進水平的產(chǎn)品如蝸桿砂輪磨齒機、干式滾齒機、干式插齒機、數(shù)控車齒機等逐漸成為主導(dǎo)產(chǎn)品，部分產(chǎn)品已成功為汽車零部件企業(yè)供貨。未來公司將持續(xù)拓展新能源汽車、工程機械、減速機、風(fēng)電設(shè)備領(lǐng)域，重點發(fā)展高端齒輪機床，走“雙高”（高端、高性價比）發(fā)展路線，成為國內(nèi)中高端齒輪機床的首選。
2024年，南二機床將以公司“十四五”發(fā)展規(guī)劃藍圖，堅持聚焦磨珩、持續(xù)加大研發(fā)投入和成果轉(zhuǎn)化、建立“1+1+1”的研發(fā)體系（標(biāo)桿用戶+高等院校+南二機床），加快機床核心技術(shù)研發(fā)，通過科技創(chuàng)新實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
CCMT2024重點展品簡介
展品1：YG7226CNC型雙工作臺數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機
核心回轉(zhuǎn)部件采用直驅(qū)或直連的機電一體化結(jié)構(gòu)，配置十三軸五聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件自動裝夾、自動對齒及自動磨削過程的全自動控制。采用雙工作臺結(jié)構(gòu)實現(xiàn)工件的快速換料。具有單邊修整、拋光磨削、三截面磨削等特色功能軟件，主要用于自動變速器及新能源汽車齒輪的硬齒面高精度高效磨削加工。
主要參數(shù)：最大加工直徑260mm，最大加工模數(shù)4mm，砂輪最高磨削線速度80m/s，工作臺最高轉(zhuǎn)速 2000r/min，機床磨削精度達GB/T10095-2022- 3級。
典型應(yīng)用案例：某汽車變速器公司用于自動變速器內(nèi)輸入軸總成的磨削加工，采用連線生產(chǎn)方式，對機床的穩(wěn)定性和熱變形有很高的要求。南二機床在加工精度、節(jié)拍、可靠性方面滿足了用戶加工需求。
展品2：Y8130CNC型數(shù)控車齒機
核心部件采用直驅(qū)或直連的機電一體化結(jié)構(gòu)，配置西門子數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)6軸4聯(lián)動控制。機床采用雙層防護，可滿足干濕兩用切削。機床設(shè)計有刀具主軸松開裝置，既增加換刀的方便性，又避免松刀的作用力作用于主軸軸承，進而影響主軸精度的缺陷。機床具有熱變形補償功能，能有效控制加工零件尺寸精度。通過軟件控制實現(xiàn)內(nèi)齒，外齒，斜齒等工藝切換，還可實現(xiàn)鼓形，錐度以及附加不對稱特征的齒輪加工。特別適用于行星減速機及自動變速器內(nèi)齒圈的高效精密加工。
主要參數(shù)：最大工件直徑φ300，最大模數(shù)4mm，加工斜齒輪螺旋角±30°，刀具主軸轉(zhuǎn)速范圍1-4000r/min，工作臺轉(zhuǎn)速范圍1-2000r/min，車齒精度GB/T10095-2022-5級。
典型應(yīng)用案例：廣東某機電公司用于精密行星減速機內(nèi)齒圈的加工。內(nèi)齒圈模數(shù)0.7mm，齒數(shù)108，螺旋角12度，齒寬30cm，原工序采用插齒機加工，每件加工需要31min，精度只能穩(wěn)定國標(biāo)7級，改用車齒機加工后，加工時間為每件3min，工件齒形、齒向、齒圈徑跳精度全部穩(wěn)定在GB/T10095-2022 5級以上。
展品3：YN31160CNC型數(shù)控滾齒機
機床配置西門子數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)6軸4聯(lián)動控制并采用模塊化設(shè)計，有多種規(guī)格及銑內(nèi)齒刀架等功能部件可供選擇，機床適用于風(fēng)電、船舶制造、礦山機械、冶金機械、起重機械、工程機械等行業(yè)內(nèi)、外齒輪的高效加工。
機床滾刀主軸支承采用靜壓軸承，末端齒輪采用消隙機構(gòu)，工作臺采用企業(yè)獨有的閉式靜壓支承專利技術(shù)和采用雙蝸輪副傳動結(jié)構(gòu)，滿足高精度、大模數(shù)齒輪的高效強力切削要求。機床配有靜電油霧分離設(shè)備，可有效處理高效切削加工時冷卻液產(chǎn)生的油霧，從而達到環(huán)保的要求。
主要參數(shù)：最大工件直徑φ1600mm，最大模數(shù)32mm，Z軸行程1000mm，滾刀主軸最高轉(zhuǎn)速200r/min，工作臺最高轉(zhuǎn)速10r/min，滾齒精度GB/T10095-2022-5級。
典型應(yīng)用案例：南京某齒輪公司訂購了3臺Y31160CNC數(shù)控滾齒機，工件之一：齒輪軸，模數(shù)24mm、齒數(shù)27、螺旋角10度（L），齒輪精度GB/T10095-2022-6級。各項滾削齒輪精度均達到用戶技術(shù)要求。
（供稿：南京二機齒輪機床有限公司 編輯整理：張芳麗）
